サービスプロセス

サンプル提出

繊維廃棄物やサンプルをご提供いただき、初期評価およびテストを行います。サンプルの種類、品質、特性を確認し、その後の加工の実現可能性を判断します。

試作テスト

サンプルの状態に基づき、試作を進めるかどうかを決定します。

• 試作原料は200kg以上必要となります（実際のサンプルの状況に応じてご案内します）。
• 実験費用および生産ラインのコストをカバーするため、試作には所定の費用が発生します。
• 試作プロセスの間、データを記録し、加工効果と品質の安定性を確認します。

生産量計画

試作結果を確認後、以下の項目に基づいて進めます：

• お客様の原料の種類および特性
• お客様の希望生産量
• 設置場所の条件および現地の環境

全体的な計画を立て、マシンのモデルやシステム構成をカスタマイズすることで、設備が生産要件を満たせるようにします。

お見積もり

計画の完了後、正式なお見積書とプロセスフローチャートをご提供します。

• お客様は設備全体およびシステム構成の費用を明確に把握できます。
• お支払いいただいた試作費用は、機械購入時に相殺（割引）され、初期コストを抑えることができます。

ご注文

お客様にお見積もりと仕様をご確認いただいた後、注文書を発行し、手付金（デポジット）をお支払いいただきます。

• 手付金の入金確認後、生産スケジュールを組んでまいります。
• 納期に合わせて設備の製造を手配し、進捗状況を定期にお客様へご報告します。

納品と設置

設備の製造が完了した後、現地の状況に応じて技術人員を手配し、以下を行います：

• 機械の組み立て、システムの調整
• オペレーターが作業フローに習熟できるよう、現地での操作指導
• 設備を生産ラインへスムーズに導入できるよう、日常の注意事項やメンテナンスに関するアドバイスの提供