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綿(わた)のリサイクル設備

紡績工場くずから高価値な綿繊維を効率的に回収。

当社のコットンリサイクルシステムは、紡績工場の廃棄物から再利用可能な綿繊維を回収するために設計された完全統合型の処理ラインです。システムには自動供給、原料バッファリング、開繊、多段階清綿、梱包を含む複数の綿くず回収設備が統合されており、調和のとれたワークフローにより安定した運転と均一な品質を実現します。

本システムは、清花くずや裁断くずなどの短繊維廃棄物を廃棄するのではなく、二次原料として再利用することを可能にします。これにより紡績工場は綿花の利用率を向上させ、生産過程で発生する不要な廃棄物を削減できます。

リサイクルプロセス

コットンリサイクルシステムは複数の綿くず回収設備を順次統合し、安定した原料の流れを維持しながら効果的に不純物を除去し、全工程を通じて均一な品質の回収繊維を生産します。
01

供給(LB-203)

綿くずは LB-203 繊維供給機を経由してシステムに投入され、原料流量を調整しながら次の加工段階へ均一に輸送されます。半自動仕様では作業員が供給機へ手動投入し、高自動化仕様では前工程設備から連続供給されます。
02

中間バッファ(RB)

開繊前に原料は集綿ボックス(RB)へ供給されます。この中間貯蔵により綿料を一時保管し、供給の変動を吸収してシステム運転を安定させ、開繊段階を均一な条件で稼働させます。
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一次開繊(LB-208)

バッファ後、綿料は LB-208 開繊機に入り、専用針布により密着した繊維を穏やかにほぐします。工程中に除塵ブレードが遊離した不純物を除去します。この初期開繊により繊維の絡み合いを減らし、後続の清綿工程へ備えます。
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多段階清綿(LB-601)

続いて繊維は LB-601 7節清綿機を通過し、段階的な分離と清綿が行われます。スパイラルビーターが残存する繊維塊をさらに開繊し、付着した不純物を剥離します。剥離された廃棄物はスクリューロッドで分離され、再混入を防ぎます。内蔵スクリーンは綿殻や微粉塵をろ過し、繊維の清浄度と均一性を高めます。
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梱包前貯蔵(SB)

清綿後の繊維は繊維貯蔵ボックス(SB)に回収されます。この貯蔵段階は梱包前のバッファとして機能し、短い周期の生産変動を平滑化して連続安定運転を維持します。
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梱包(LB-502C/LB-502D)

処理された繊維は綿殻梱包機 LB-502C または高処理量向け製品梱包機 LB-502D により、高密度で輸送しやすい綿包に圧縮されます。整形された回収綿包は扱いやすく、保管、輸送、後加工に最適です。
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中央集塵 (LB-701)

LB-701 中央集塵システムは空気中の繊維や粉塵を連続的に吸引し、清潔な作業環境を維持します。

高度なプロセスに関する注意事項

  • リサイクルシステムの統合機器

    コットンリサイクルシステムは、安定かつ効率的な繊維回収をサポートするため、以下の綿くず回収設備を統合しています。